Östenitik Çelikler
Kalite Quality | Kimyasal Bileşim(%) | Chemical Compozition(%) | Kullanım Alanları ve Özellikleri | ||||||||
SAE/AISI | C Max | Mn Max | Si Max | S Max | P Max | Cr | Ni | Mo Max | Cu Max | Ti Max | |
302 | 0,05 - 0,15 | 2,0 | 2,0 | 0,015 | 0,045 | 16,0-19,0 | 6,0-9,5 | 0,80 | Soğuk çekilmiş durumda hafif manyetik - östenitik çelik olup yaylarda, antenlerde, çatal - kaşık bıçaklarda, vidalarda kullanılır. | ||
303 | 0,10 | 2,0 | 1,0 | 0,15 -0,35 | 0,045 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 1,0 | Genel paslanmazlık özelliği iyi olan bu çeliğe kükürt eklenmesi ile talaşlı işlenebilirlik özellikleri iyileştirilmiştir. Bu nedenle yüksek hızlı talaşlı imalata uygundur. Ağır korozif ortamlara ve soğuk dövmete uygun değildir. İyi talaş kaldırabilme özelliği nedeniyle otomat tezgahlarında kimyasal dayanıklılık istenen mil, armatür parçaları ve dişli imalatı gibi yerlerde kullanılır. | ||
303 Plus | 0,10 | 2,0 | 1,0 | 0,15 - 0,35 | 0,045 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 1,0 | 303'ün talaşlı işlenebilirlik özelliği, sıvı , sıvı çelik üretimi esnasında kullanılan bazı teknolojilerle geliştirilmiş olan tipidir. | ||
GVR | 0,08 | 2,0 | 1,0 | 0,15 - 0,35 | 0,045 | 17,0-19,0 | 8,1-10,0 | 1,4-1,8 | Sıvı çelik üretiminde kullanılan bazı yöntemler ve bakır ilavesi ile talaşlı işlenebilirlik özelliği çok geliştirilmiş bir çeliktir. 303'e göre daha iyi paslanmazlık özelliğine sahiptir. | ||
304 | 0,07 | 2,0 | 1,0 | 0,030 | 0,045 | 17,0-19,5 | 8,0-10,5 | Soğuk çekilmiş durumda hafif mıknatıslanma gösterir. Kaynak yapılabilir. Kimyasal direnci yüksek, derin sıvamaya uygun bir çeliktir. Özellikle taşlanma veya paslatma sonrasında mükemmel bir paslanmaz çeliktir ve 300C'e kadar rahatlıkla kullanılır. Özellikle yiyecek, kimya endüstrilerinde inşaatlarda, otomotivde, beyaz eşyalarda, çatal-kaşık-bıçaklarda, rendelerde ve kesici olmayan cerrahi aletlerde kullanılır. | |||
304 Plus | 0,03 | 2,0 | 1,0 | 0,015-0,030 | 0,045 | 17,0-19,5 | 8,0-10,0 | Sıvı çelik üretiminde kullanılan bazı teknolojiler ve nispeten daha fazla kükürt ile talaşlı işlenebilirlik özelliği 304'ten daha iyi olan bir çeliktir. | |||
304 L | 0,03 | 2,0 | 1,0 | 0,030 | 0,045 | 18,0-20,0 | 10,0-12,0 | 304'e benzer ancak daha düşük karbonu sayesinde tane arası korozyon direnci arttırılmıştır. Kaynak edilebilme ve soğuk devülebilme özellikleri oldukça iyidir. | |||
304 Cu | 0,04 | 2,0 | 1,0 | 0,030 | 0,045 | 17,0-19,0 | 8,5-10,5 | 3,0-4,0 | 304'e benzer ancak bakır eklenmiştir. Ağır soğuk dövmeye, civata ve vida imalatına uygundur. | ||
310 | 0,25 | 2,0 | 1,0 | 0,030 | 0,045 | 24,0-26,0 | 19,0-22,0 | Yüksek sıcaklıklarda deformasyon istenmeyen yerlerde kullanılır | |||
314 | 0,20 | 2,0 | 1,5 - 3,0 | 0,030 | 0,045 | 24,0-26,0 | 19,0-22,0 | Yüksek ısının söz konusu olduğu alanlarda kullanılırlar. | |||
316 | 0,07 | 2,0 | 1,0 | 0,030 | 0,045 | 16,5-18,5 | 10,0-13,0 | 2,0-2,5 | Sülfürik asitli, fosforik asitli ve klorik asitli ortamlara dirençlidir. Molibden ilavesi sayesinde 300C'ye kadar taneler arası korozyona da direnir. Genellikle kağıt lastik, kimya, ilaç endüstrileri ile birlikte özellikle tekstil ve boya endüstrileri ile birlikte özellikle tekstil ve boya endüstrilerinde kullanılır. Denizde kullanım içinde uygundur. | ||
316 Plus | 0,03 | 2,0 | 1,0 | 0,015-0,030 | 0,045 | 16,5-18,5 | 10,0-13,0 | 2,0-2,5 | Sıvı çelik üretiminde kullanılan bazı özel yöntemler ve kükürt ilavesi ile talaşlı işlenebilirlik özelliği 316'ya göre daha iyi olan çeliktir. | ||
316 L | 0,03 | 2,0 | 1,0 | 0,030 | 0,045 | 16,5-18,5 | 10,0-13,0 | 2,0-2,5 | 316 ile aynıdır. Ancak daha düşük karbonu nedeniyle taneler arası korozyon direnci iyileşmiştir. Kaynak edilebilirlik özelliği ve soğuk dövülebilme özelliği oldukça iyidir. | ||
316 Ti | 0,08 | 2,0 | 1,0 | 0,030 | 0,045 | 16,5-18,5 | 10,5-13,5 | 2,0-2,5 | 7x%C | 316 ile aynıdır. Ti ilavesi ile tane arası korozyon direnci ve kaynak edilebilirlik özelliği arttırılmıştır. ancak fazla parlaklık özelliği de bu nedenle azalmıştır. 600Cye kadar kullanılabilir. Özellikle kağıt, tekstil, fotoğrafçılık, lastik ve boya gibi kimya sektörlerinde ağır şartlarda kullanılır. | |
321 | 0,08 | 2,0 | 1,0 | 0,030 | 0,045 | 17,0-19,0 | 9,0-12,0 | 5x%C | Ti ilave edilmiştir 304 gibidir ve bu sayede taneler arası korozyon özelliği ile kaynak edilebilirlik özelliği arttırılmıştır. Ancak titan nedeniyle fazla polisaj tavsiye edilmez. Kaynak sonrası ısıl işlem gerektirmeyen durumlar ile 450-800C arasında çalışan parçalar için uygundur. Ayrıca çatal-bıçak imalatında, inşaatlarda ve kesici olmayan cerrahi cihazlarda kullanılır. |